Verlängern Sie den Lebenszyklus Ihrer Anlagen entscheidend. Bei älteren Maschinen ist die Mechanik häufig noch in einem sehr guten Zustand, während die Steuerungs- und Antriebstechnik nicht mehr dem Stand der Technik entspricht. Mit einem CNC Retrofit von der Hans Spaeth GmbH ersetzen wir veraltete Hardware durch moderne Komponenten führender Hersteller – Siemens, Bosch Rexroth, SEW EURODRIVE, Mitsubishi oder Sieb & Meyer. So sichern Sie sich höhere Produktivität, langfristige Ersatzteilverfügbarkeit und einen reibungslosen Betrieb über viele Jahre.
Unsere Retrofit-Leistungen im Detail
- Komponententausch & Migration: Schneller, fachgerechter Austausch von SPS-Steuerungen, CNC-Systemen, Frequenzumrichtern und HMI-Bedieneinheiten.
- Steuerungsmigration: Migration von Siemens S5/S7-300 auf S7-1500/TIA Portal, SINUMERIK 805/810/840 auf SINUMERIK ONE.
- Antriebstechnik-Modernisierung: Erneuerung mit Siemens SINAMICS, Bosch Rexroth IndraDrive oder SEW MOVIDRIVE inkl. Parametrierung und Inbetriebnahme.
- Sicherheitstechnik nach DIN EN ISO 13849: Anpassung an aktuelle Normen, Nachrüstung sicherer SPS-Funktionen, Lichtgitter, Zustimmschalter.
- Komplette Schaltplandokumentation: Neuerstellung in EPLAN Plattform 2026 inkl. Stücklisten und Verschleißteillisten.
- Software-Migration: Übernahme bestehender NC-Programme, Werkzeugdaten und Maschinenparameter wo immer möglich.
- Inbetriebnahme & Bediener-Einweisung: Vor Ort bei Ihnen, weltweit.
Warum Retrofit mit der Hans Spaeth GmbH?
- Herstellerunabhängig: Wir beraten Sie nach technischer und wirtschaftlicher Notwendigkeit – nicht nach Hersteller-Vorgabe.
- Erfahrung seit über 40 Jahren: Vom Schaltschrankbau bis zur komplexen CNC-Migration – Tradition trifft moderne Steuerungstechnik.
- Inhabergeführt: Kurze Entscheidungswege, schnelle Reaktionszeiten, persönlicher Ansprechpartner für Ihr Projekt.
- Geringe Stillstandszeiten: Schaltschrank-Vorbau und Software-Vorbereitung im eigenen Haus – Vor-Ort-Phase auf ein Minimum reduziert.
- DIN ISO 9001 zertifiziert: Geprüfte Qualitätsstandards, lückenlose Dokumentation, Wiederholbarkeit.
Ihr Retrofit-Projekt in 6 Schritten
- Bestandsaufnahme vor Ort. Wir analysieren Mechanik, Steuerung, Antriebstechnik und Sicherheitskonzept Ihrer Bestandsmaschine.
- Retrofit-Konzept & Angebot. Sie erhalten ein konkretes Modernisierungskonzept mit Komponentenauswahl, Zeit- und Kostenplan.
- Konstruktion & Schaltplanerstellung. Komplette Neukonstruktion in EPLAN Plattform 2026 inkl. Stückliste und Materialbeschaffung.
- Schaltschrankbau & Software-Entwicklung. Vorbau im eigenen Haus, SPS- und CNC-Programmierung parallel zur Hardware.
- Vor-Ort-Umbau & Inbetriebnahme. Demontage Altsystem, Installation, Funktionstests und Optimierung in enger Abstimmung mit Ihrer Instandhaltung.
- Übergabe, Schulung & Service. Einweisung der Bediener, Dokumentation und auf Wunsch Wartungsvertrag inkl. Fernwartung.
Branchen & Maschinen, die wir modernisieren
Besonders spezialisiert sind wir auf das Retrofit von Wälzfräs-, Räum-, Schleif-, Dreh- und Pressmaschinen sowie Sondermaschinen im Bereich Zerspanung, Umformtechnik, Förder- und Montagetechnik. Auch Induktionshärteanlagen, Härteöfen und prozesstechnische Anlagen im Recycling- oder Lebensmittelbereich haben wir bereits modernisiert.
Schauen Sie sich gerne unsere Referenzen an oder lesen Sie mehr über unsere Philosophie und unsere Unternehmensgeschichte.
Häufige Fragen zum CNC Retrofit
Wann lohnt sich ein CNC-Retrofit gegenüber einem Maschinen-Neukauf?
Ein Retrofit lohnt sich, wenn die Mechanik der Maschine noch in gutem Zustand ist, aber die Steuerungs- und Antriebstechnik veraltet oder nicht mehr ersatzteilfähig ist. In der Regel liegen die Kosten bei 30–50 % eines vergleichbaren Neukaufs, die Stillstandszeit ist deutlich kürzer und Bewährtes bleibt erhalten.
Welche Steuerungen können Sie modernisieren?
Wir migrieren von älteren Systemen wie Siemens S5, SINUMERIK 810/840C, Bosch CC100/CC220 auf aktuelle Plattformen: Siemens SIMATIC S7-1500, SINUMERIK ONE, Bosch Rexroth IndraDrive und MTX sowie SEW EURODRIVE Antriebe. Auch CNC-Systeme von Mitsubishi und Sieb & Meyer rüsten wir um.
Wie lange dauert ein Steuerungs-Retrofit?
Das hängt vom Maschinentyp und Umfang ab. Typische Umrüstungen einer Werkzeugmaschine dauern zwischen 2 und 6 Wochen, bei komplexen Mehrachs-Anlagen entsprechend länger. Wir bereiten Schaltschränke und Software parallel im eigenen Haus vor und reduzieren die Vor-Ort-Stillstandszeit auf das absolut Notwendige.
Was passiert mit den Bestandsdaten und NC-Programmen?
Bestehende NC-Programme, Werkzeugdaten und Parameter werden – wo immer möglich – konvertiert und auf die neue Steuerung übernommen. Beim Wechsel zwischen unterschiedlichen Steuerungswelten (z. B. Siemens auf Heidenhain) erstellen wir ein individuelles Migrationskonzept und schulen Ihre Bediener auf die neue Oberfläche.
Bieten Sie auch Retrofit von Sicherheitstechnik nach DIN EN ISO 13849?
Ja. Wir bringen Bestandsmaschinen auf den aktuellen Stand sicherheitstechnischer Normen, inklusive Anpassung der Sicherheitsschaltungen, sicherer SPS-Funktionen und Nachrüstung von Lichtgittern, Zustimmschaltern oder Not-Halt-Konzepten gemäß DIN EN ISO 13849.
Retrofit-Check vereinbaren
Veraltete Steuerungstechnik gefährdet Ihre Produktivität? Wir prüfen unverbindlich die Machbarkeit eines Retrofits für Ihre Bestandsmaschinen. In der Regel erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung.