CNC- und NC-Programmierung

CNC- und NC-Programmierung vom Spezialisten aus Ostfildern. Wir entwickeln präzise Bearbeitungsprogramme und Bedienoberflächen für Werkzeugmaschinen, Roboterzellen und Sondermaschinen – auf Siemens SINUMERIK, Bosch Rexroth, Heidenhain und weiteren Plattformen. Akkurate Bewegungsabläufe, prozesssichere Zyklen und Bedienoberflächen, die zu Ihrer Fertigung passen, sind unser Maßstab.

Unsere Leistungen im Detail

  • NC-Programmentwicklung: Bearbeitungsprogramme für Dreh-, Fräs-, Schleif-, Wälzfräs- und Räummaschinen.
  • Kundenspezifische Zyklen & Makros: Parametrierbare Bearbeitungszyklen für wiederkehrende Aufgaben in Ihrer Fertigung.
  • HMI & Bedienoberflächen: Anpassung von SINUMERIK ShopMill / ShopTurn oder Entwicklung herstellerneutraler Visualisierungen.
  • Roboterprogrammierung: Integration und Programmierung von KUKA, ABB, Fanuc und Stäubli – im Verbund mit SPS und CNC.
  • Werkzeug- und Datenmanagement: Anbindung an Werkzeugverwaltung, ERP/MES und Datensicherungs-Systeme.
  • Migration alter NC-Programme: Konvertierung von Altbeständen bei Steuerungs-Wechsel im Rahmen eines Retrofits.
  • Inbetriebnahme & Optimierung: Vor Ort an Ihrer Maschine, inklusive Bediener-Einweisung.

Warum CNC-Programmierung mit der Hans Spaeth GmbH?

  • Praxiserfahrung im Werkzeugmaschinenbau: Spezialisten für Schleif-, Dreh- und Wälzfräsmaschinen seit Jahrzehnten.
  • Hardware und Software aus einer Hand: Wenn nötig kombinieren wir CNC-Programmierung mit SPS-Programmierung und Schaltschrankbau – ohne Schnittstellen-Verluste.
  • Herstellerunabhängig: Siemens, Bosch Rexroth, Heidenhain, Mitsubishi – wir kennen die jeweilige Steuerungswelt.
  • Inhabergeführt: Persönlicher Ansprechpartner, kurze Entscheidungswege, sauberer und wartbarer Code.
  • DIN ISO 9001 zertifiziert: Dokumentierte Prozesse und nachvollziehbare Übergaben.

Ablauf eines CNC-Projekts

  1. Bauteil- & Prozessanalyse. Wir analysieren Ihre Werkstücke, Toleranzen und Bearbeitungsanforderungen.
  2. Programmkonzept. Festlegen von Bearbeitungsstrategie, Werkzeugfolge und Zykluskonzept.
  3. NC-Programmierung & HMI. Erstellung der Bearbeitungsprogramme und Bedienoberflächen.
  4. Simulation. Trockenlauf oder Simulation am virtuellen Modell – Kollisionsprüfung vor der Inbetriebnahme.
  5. Inbetriebnahme an der Maschine. Einfahren, Optimierung, Toleranz- und Taktzeit-Feinabstimmung.
  6. Übergabe & Schulung. Einweisung Ihrer Bediener und vollständige Dokumentation.

Maschinentypen, mit denen wir arbeiten

Besonders vertraut sind wir mit Schleifmaschinen (Hon-, Läpp-, Rund- und Flachschleifen), Dreh- und Fräsmaschinen, Wälzfräs- und Räummaschinen, Pressen sowie Roboterzellen in der Montage- und Handhabungstechnik. Auch Strahlanlagen und prozesstechnische Sondermaschinen programmieren wir komplett.

Weitere Branchenbeispiele finden Sie in unseren Referenzen.

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Häufige Fragen zur CNC-Programmierung

Auf welchen CNC-Plattformen programmieren Sie?

Wir arbeiten auf Siemens SINUMERIK 828D und 840D sl, älteren SINUMERIK-Systemen für Bestandsanlagen, Bosch Rexroth IndraMotion MTX sowie Heidenhain TNC. Auch Mitsubishi- und Sieb-&-Meyer-Steuerungen rüsten wir um.

Programmieren Sie auch Roboter?

Ja. Wir programmieren Industrieroboter (KUKA, ABB, Fanuc, Stäubli) im Zusammenspiel mit SPS- und CNC-Steuerungen sowie verkettete Roboterzellen für Handling-, Montage- und Bearbeitungsaufgaben.

Können Sie bestehende NC-Programme weiterentwickeln?

Ja. Wir analysieren bestehende NC-Programme, dokumentieren sie nachvollziehbar und ergänzen sie um neue Funktionen – etwa zusätzliche Zyklen, Werkstückvarianten oder Anpassungen an neue Werkzeugmagazine.

Entwickeln Sie auch herstellerspezifische Zyklen?

Ja. Für Sondermaschinen und besondere Bearbeitungsaufgaben entwickeln wir kundenspezifische Bearbeitungszyklen und Makros – inkl. parametrierbarer Eingabemasken auf SINUMERIK ShopMill / ShopTurn oder vergleichbaren Oberflächen.

CNC-/NC-Programmierung anfragen

Schildern Sie uns Ihre Bearbeitungsaufgabe – wir erstellen ein unverbindliches Angebot. In der Regel erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung von unseren Technikern.